軸類汽車配件加工關鍵的是尋找基本的加工路線，其工藝在這個時候很重要。對于軸類汽車配件加工，先設定程序，提前畫好圖紙，按照圖紙設計出先線，模擬生產，直到選定合適的短流程，這樣可以減少很多成本。

　　這個程序沒有外面看的那么復雜。設計為定位基準，在加工過程中可以建立相應的位置。減少換刀次數，保證零件質量，可一次性加工，螺旋類零件禁忌多刃加工。

　　軸胚胎的獲得。在軸加工中，毛坯材料的獲得取決于鍛造方法。一般對軸的要求很高，對軸需要很大的強度和韌性。因此，毛坯必須是鍛造的。就是把軸的材料放在堅硬的表面上，用人力或機器進行鍛造。鍛造次數有一定要求。坯料經過多次鍛造后，可以將材料放入圖中，大大提高了材料的性能。

　　現在很多機器都可以自己制作，但前提是制作前必須編制好適當的程序。這可以確保機器按照設計進行加工。加工機械零件時，也要按照同樣的步驟，先根據客戶的要求設計程序，畫出圖紙，這樣才能保證加工完成后滿足要求。只有能繪圖，會編程，才能掌握基礎知識。此外，加工前必須選擇合適的車床，有些零件不適合在某些車床上加工。

　　在一些汽車配件加工的工作中，通常對質量有一定的要求。在零件加工過程中，質量控制在一定水平，能夠滿足買方的需求。質量管理是一項系統工程，每個環節都需要精心管理，充分發揮加工優勢，可以得到相對穩定、高質量的產品。